结论与发展前景预测
随着我国超高分子量聚乙烯纤维规模化工业的日益成熟，加上生产成本和产品价格的下降,必将带动其在和民用领域的研究和发展，社会需求量也将会保持持续增长。另外，由于发达国家对用于军事用途的超高分子量聚乙烯纤维制造加工技术严格的技术，发展超高分子量聚乙烯纤维对我国建设和军事供给也有不同寻常的战略意义。
预计在今后的几年内，国际工程塑料市场需求量年增长率将达到 10% 以上。随着竞争的逐步加剧,化的工程塑料如耐高温、耐磨、导电和电磁屏蔽等功能的产品将有很大的发展空间。由于超高分子量聚乙烯具有很多工程塑料无法比拟的优点，其需求将会进一步扩大。据统计，国内的塑料建材行业正在以年均增长速度超过 15% 的速度成为塑料行业中仅次于包装的第二大行业，而塑料板材的应用, 在塑料建材中由为广泛，尤其是超高分子量聚乙烯板材的应用。随着技术的不断进步, 塑料板材的制作也向集美观与使用于一体的方向发展，功能也向更和特殊功能化的方向拓展，因此， 在这方面的需求量也会逐年增加。
超高分子量聚乙烯板的
摩擦因数
UHMW-PE有极低的摩擦因数(0.05～0.11)，故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，UHMWPE的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性（and）好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。
超高分子量聚乙烯压铸模具热处理工艺的介绍
作为铸造行业举足轻重的压铸模具行业,近年来发展势头良好,其压铸模具热处理技术也在不断地趋于成熟化.
据了解,压铸模具热处理工艺已发展了表面处理技术,由于可作为压铸模具的材料多种多样,同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果.只有在传统的工艺基础上,对不同的模具材料提出适合的加工工艺,从而才会改善压铸模具的性能,提高压铸模具的使用寿命.对于热处理技术改进的另一个反方向,是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命.通过压铸模具热处理技术的不断发展,将使得压铸模具在获得良好性能的同时增加压铸磨具表面的质量,从而能够使我国压铸模具行业发展达到一个新的高度.
以上信息由专业从事耐腐蚀高分子聚乙烯板价格的超鸿耐磨材料于2024/4/15 11:42:24发布
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